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레이저를 이용한 Surface Modification 기술은 금속, 세라믹, 반도체, 고분자 등 다양한 소재의 물리적, 화학적 특성을 개선하는 비접촉 열 가공 공정입니다. 레이저 드라이잉, 어닐링, 하드닝, 클래딩, 텍스처링 등 다양한 공정이 산업 전반에 적용되어 고속, 고정밀, 효율적인 가공을 실현합니다.
산업용 레이저 가공 시스템에서 빔 컴바이닝 기술은 고출력 레이저의 성능을 극대화하고, 정밀 가공을 위한 핵심 기술입니다. 다양한 빔 컴바이닝 방식(비코히어런트, 코히어런트)을 통해 출력 향상, 빔 품질 개선 및 경제적인 효율성을 얻을 수 있는 방법을 소개합니다. 위상 불일치, 열 집합 문제 등 발생할 수 있는 문제와 해결책도 다룹니다.
빛은 파동처럼 회절하며, 이로 인해 생기는 초점 퍼짐 현상은 광학 시스템의 해상도 한계를 결정합니다. 회절한계 원리와 극복 요인을 소개합니다.
레이저 용접 공정에서 실시간 모니터링을 위한 동축 간섭 이미징(ICI) 시스템을 다룹니다. OCT, LWM 등의 기술 원리와 각기 다른 시스템의 비교를 통해 공정 모니터링의 정확성과 효율성을 향상시키는 방법을 알아보세요. 또한, 산업 현장에서의 실용적인 적용 사례와 기술 차이를 분석하여 고속 레이저 가공에 최적화된 솔루션을 소개합니다.
레이저 클리닝은 기계적, 화학적 방법을 대체하며, 다양한 재료의 표면에서 오염물질을 정밀하게 제거하는 혁신적인 기술입니다. 본 기사에서는 표면 오염 제거, 후공정 품질 향상, 고도 청정도 요구 작업 등 다양한 레이저 클리닝 목적과 각 목적에 따른 최적의 시스템 구성 방법을 소개합니다.
고해상도 마킹, 미세 홀 가공, 나노정밀 가공 등 까다로운 공정이 고민이라면? MOPA가 답이 될 수 있습니다. 특히 펄스 폭, 반복률, 피크 파워를 독립적으로 제어할 수 있는 유연성은 기존 Q-Switch 방식과는 차별화되는 가장 큰 장점입니다. 지금 Gaussian과 함께 더 정교한 레이저 시스템을 설계해보세요.
레이저 다이오드의 원리와 구조를 한눈에! 광 생성부터 열 관리, 빔 조정까지 산업용 LD의 모든 구성 요소와 역할을 쉽게 설명합니다.
산업용 레이저의 성능은 출력뿐만 아니라 파장에 따라 결정됩니다. 적외선, 그린, 블루, 다파장 레이저의 차이점과 응용 분야를 비교해보세요. 정밀 가공, 고반사 금속 용접, 다층 소재 대응까지 파장의 선택이 품질을 좌우합니다.
파이버 레이저를 선택한 다음 단계—MOPA냐 Q-Switch냐, 고민되시나요? 펄스 제어의 자유도, 마킹 품질, 컬러 표현력까지! 두 기술의 차이점과 장단점을 알기 쉽게 정리해드립니다. 초보자도 전문가도 꼭 알아야 할 핵심 비교 가이드!
파이버 레이저와 CO₂ 레이저, 무엇이 어떻게 다를까? 이 글에서는 두 레이저의 파장 차이와 작동 원리를 시작으로, 소재별 가공 적합성, 속도·정밀도·효율의 차이, 설치 및 유지보수 측면의 구조적 특징까지 상세히 비교합니다. 금속 vs 비금속 가공에 따른 선택 기준과 최신 산업 트렌드까지 한눈에 정리된 인사이트를 확인해보세요.
파이버 레이저(Fiber Laser)는 도핑된 광섬유를 광증폭 매질로 사용하는 고체 레이저 시스템입니다. 이 글에서는 펌프 다이오드, 도핑 광섬유, FBG, 결합기 등 주요 구성 요소와 작동 메커니즘을 정밀하게 설명하며, 고출력 파이버 레이저의 원리와 설계 핵심을 전문적으로 소개합니다.
산업용 레이저 가공 품질을 좌우하는 핵심 기술, 빔 성형(Beam Shaping)을 소개합니다. 가우시안, 플랫탑, DOE 기반 빔 프로파일의 차이와 적용 사례를 확인해 보세요.
레이저 빔 딜리버리 시스템이란 무엇이며 어떻게 설계해야 할까요? 레이저 가공 시스템 설계 시 빔 딜리버리 파트를 어떻게 최적화할 것인가? 파이버, 스캐너, 포커싱 렌즈 등 구성 요소별 기능과 핵심 파라미터를 상세하게 설명합니다.
레이저 클래딩은 금속 표면을 내마모, 내열, 내식 기능으로 보강하는 고정밀 레이저 용융 기술입니다. 본 포스트에서는 공정 절차, 장단점, 품질 제어를 위한 광학 솔루션까지 폭넓게 다룹니다.
레이저 어닐링은 초정밀, 초고속, 국소 가열이라는 장점을 활용해 반도체, 디스플레이, 금속 박막 등의 고부가가치 산업에서 핵심 열처리 공정으로 자리잡고 있습니다. 공정 조건의 정밀한 제어와 시스템 구성 최적화가 품질 확보의 핵심입니다.
광학 수차가 정밀 레이저 가공에 미치는 영향, 알고 계셨나요? 자이델의 5대 수차를 중심으로, 파면(Wavefront) 기반 해석과 수식까지 알기 쉽게 정리해드립니다. 수차 보정이 곧 가공 품질입니다.
레이저 헤드의 동축 비전 시스템은 센서, 렌즈, 조명, 소프트웨어가 서로 유기적으로 작동해야 최적의 결과를 얻을 수 있습니다. 특히 동축 비전은 정밀한 위치 판단이 핵심이기 때문에, 렌즈 선택 시에는 FOV, NA, WD, 배율 등을 종합적으로 고려하는 것이 중요합니다.
레이저 품질을 검출하는 다양한 Detection Device의 원리와 적용법을 소개합니다. Power Meter, Beam Profiler, Beam Waist Monitor 등 장비 선택 가이드와 용도별 비교로 시스템 성능을 최적화하세요.
종모드와 횡모드는 단순한 레이저 내부 현상이 아니라, 실제 응용 성능을 좌우하는 핵심 인자입니다. 레이저 시스템 설계 시 이 모드들을 효과적으로 제어하고, 파이버 전송 시 적절히 정렬 및 정합시키는 것은 고품질, 고효율 레이저 시스템 구축의 필수 요소입니다. 본 글에서는 이들 모드의 정의, 발생 원리, 제어 전략과 파이버 커플링 시 고려사항까지 실무적인 관점에서 쉽게 풀어 설명합니다.
레이저 시스템을 설계하거나 운영할 때, “빔의 크기”나 “출력”만 고려하셨나요? 사실, 시스템의 해상도와 정밀도는 PSF, ESF, MTF라는 세 가지 지표로 훨씬 더 정확히 판단할 수 있습니다. PSF, ESF, MTF는 단순히 이미지 품질을 판단하는 지표를 넘어서, 레이저 광학계를 정밀하고 효율적으로 구성하는 데 있어서 핵심적인 역할을 합니다. 그 이유를 구체적인 시스템 구성 요소와 연결하여 설명드릴게요.
Pulse Picker는 초단파 레이저 시스템에서 특정 펄스를 선택하여 정밀한 가공과 고출력 증폭을 가능하게 하는 핵심 광학 컴포넌트입니다. 전기광학(EOM) 및 음향광학(AOM) 기술을 활용해 빠르고 정확한 펄스 제어가 가능하며, 반도체, 의료, 정밀 가공 등 다양한 산업에서 필수적으로 사용됩니다. Pulse Picker의 동작 원리와 최신 기술 동향을 지금 확인하세요!
"비선형 효과란? 레이저 시스템에서 발생하는 다양한 비선형 광학 현상과 그 원인, 영향을 알아보세요. 자기초점화, 래만 산란, 브릴루앙 산란 등 주요 비선형 효과와 이를 제어하는 방법까지, 초단파 레이저 기술의 핵심을 쉽게 설명합니다. 효과적 대응 방안으로 레이저 품질을 유지하고 시스템 성능을 극대화하세요."
초단파 레이저(ultrafast laser)는 피코초(ps) 또는 펨토초(fs) 단위의 매우 짧은 펄스를 생성하는 레이저 시스템입니다. 초단파 레이저는 모드 잠금 기술을 이용해 초단파 펄스를 생성하고, 이 펄스를 증폭하기 위해 CPA 등의 기법을 활용합니다. 이를 위해 모드 잠금 → 증폭 → 펄스 선택 → 스트레칭 → 증폭 → 압축 과정을 거칩니다. 각 단계에서 필요한 컴포넌트는 모드 잠금 장치, 이득 매질, 펄스 피커, 증폭기, 스트레쳐, 압축기 등이 있습니다.
레이저 광학계에서 Substrate와 Coating Material은 단순한 부품을 넘어 전체 시스템의 성능을 좌우하는 핵심 요소입니다. 적절한 소재와 코팅을 선택하면 레이저의 효율을 극대화하고, 보다 정밀한 가공이 가능합니다. Gaussian에서는 다양한 레이저 응용에 적합한 고품질 광학 부품을 제공하며, 최적의 솔루션을 제안합니다. 귀사의 레이저 시스템을 위한 맞춤형 광학 부품이 필요하시다면 언제든지 문의하세요!
파이버 레이저는 또한 희토류 성분(에르븀, 툴리움, 이터븀)이 혼합된 파이버를 레이저 활성 매질로 사용하는 레이저 유형입니다. 다른 레이저 유형에서는 레이저 활성 매질로 크리스탈(예: 디스크 레이저) 또는 가스(예: CO2 레이저)가 사용되는 것과 이 레이저 유형이 다른 점입니다. 이번 포스트에서는 파이버 옵틱에 대해 알아보겠습니다.
실리콘 포토닉스(Silicon Photonics)는 반도체 기술과 광 기술을 결합하여 초고속 데이터 전송을 가능하게 하는 차세대 기술입니다. 데이터 센터, 5G/6G 네트워크, AI 컴퓨팅, 자율주행 LiDAR 등 다양한 산업에 적용되며, 기존 반도체의 한계를 극복할 혁신적인 솔루션으로 주목받고 있습니다.
디스크 레이저의 원리와 특징, 산업에서의 활용 사례를 살펴봅니다. 높은 출력과 효율성을 자랑하는 디스크 레이저의 장점을 알아보세요.
광학 실험 및 정밀 가공을 위한 광학 마운트와 포스트 설치 방법을 안내합니다. 안정적인 세팅을 위한 필수 팁을 확인하세요.
레이저 마킹 기술을 활용하여 인쇄 및 마킹 작업의 속도를 최적화하는 방법을 소개합니다. 생산성을 높이는 팁을 확인하세요.
레이저 어닐링과 에칭의 원리 및 차이점을 분석하고, 정밀 가공 산업에서의 활용법을 살펴봅니다.
레이저 펄스 기술을 활용한 콜드 마킹의 원리와 장점을 소개합니다. 열 변형 없는 정밀 마킹 솔루션을 알아보세요.
제품의 생산 및 유통 이력을 관리하는 '추적 가능성(Traceability)'의 개념과 산업에서의 중요성을 설명합니다.
유리에 정밀하고 영구적인 마킹을 구현하는 레이저 마킹 기술을 소개합니다. 산업 및 연구 분야의 활용 사례를 확인하세요.
파이버 레이저와 고체 레이저의 차이점을 비교하고, 각 기술의 장점과 한계를 분석합니다.
산업용 레이저 장비의 설계·도입·품질 검증을 위한 핵심 파라미터 완전 해설. CW·펄스·QCW 레이저 소스의 특성과 측정법을 기반으로, 고성능 가공 시스템 구축을 위한 전략적 인사이트를 제공합니다.
한국 포토닉스 및 광학 산업의 최신 동향과 기술 발전을 살펴봅니다. 국내 시장의 성장 가능성을 분석합니다.
포토닉스 산업의 주요 세그먼트(광원, 센서, 이미징 등)와 각 분야의 기술 동향을 소개합니다.
중국 및 글로벌 포토닉스 시장의 트렌드와 미래 전망을 분석합니다. 산업 성장 요인과 주요 기업 동향을 확인하세요.
2024년 중국 레이저 시장의 규모, 주요 기업, 성장 전망을 분석합니다. 중국 레이저 산업의 경쟁력을 살펴보세요.
산업용 자동화 시스템에서 활용되는 다양한 레이저 빔 전송 장치와 그 역할을 소개합니다.
산업용 자동화 시스템에서 활용되는 다양한 레이저 장치와 그 역할을 소개합니다.
레이저 용접의 원리, 장점, 적용 분야를 소개하고, 효율적인 용접 방법을 안내합니다.
레이저 절단 기술의 원리와 장점을 분석하고, 다양한 산업 분야에서의 응용을 살펴봅니다.
레이저 드릴링은 비접촉 방식으로 금속, 세라믹, 유리 등 다양한 재료에 정밀한 미세 홀을 빠르게 가공할 수 있는 기술입니다. 초고속, 초정밀, 무공구 가공을 가능하게 해, 항공우주, 반도체, 배터리 산업 등에서 필수적인 기술로 자리 잡고 있습니다. 기계식 공정의 한계를 넘어서, 고속 대량 생산에 적합하며, 복잡한 형상과 다양한 재료에 대응 가능합니다.
파이버 레이저 시장의 최신 트렌드와 성장 요인을 분석하고, 산업에서의 활용 가능성을 살펴봅니다.
응용 기술 부터 광학기술을 활용한 이미징 기술까지. 접합, 제거, 증착에 필요한 기본 테크닉 부터 혁신적 솔루션 구축을 위한 최신 기술까지. 레이저에 대한 A to Z 를 소개합니다.
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